Aplicación del producto
La máquina llenadora de agua pura se utiliza principalmente para llenar bebidas no-carbonatadas como agua mineral, agua pura, vino, alcohol, jugo de frutas. La máquina se aplica más para botellas de plástico PET, se puede ajustar fácilmente para llenar varias formas y volúmenes de botellas, la máquina llenadora de agua potable combina una unidad de lavado, una unidad de llenado y una unidad de taponado en una sola máquina, puede realizar el lavado, llenar y tapar automáticamente, las botellas se introducen en la lavadora en orden mediante un transportador, luego las botellas se voltean y se lavan por dentro mediante las boquillas. Después de gotear en la línea, las botellas se alimentarán automáticamente a la máquina llenadora para llenar el líquido a alta velocidad y en una cantidad fija. Después de eso, las botellas llenas serán tapadas por la máquina taponadora automática y luego serán transportadas al proceso de etiquetado y empaque, la máquina llenadora de agua adopta un llenado a presión normal, la operación de llenado es más rápida y el nivel del líquido es preciso y exacto.
La máquina utiliza tecnología y diseño avanzados de Italia y Alemania. La apariencia es hermosa y el diseño de la máquina es científico, su operación y mantenimiento son convenientes y con alta automatización.
pequeña planta de llenado de agua líquida
CARACTERÍSTICAS
1. Se adopta un sistema de transporte aéreo en la sección de entrada de la botella y un sistema de cinta transportadora en la sección de salida de la botella. La velocidad de los dos sistemas transportadores se puede ajustar para trabajar en sincronización con el transductor de la máquina principal para realizar las operaciones de movimiento de la botella de manera constante y confiable.
2. Adopta una estructura de botella transportadora-de tipo colgante. El cuello de la botella es estrecho y las botellas quedan suspendidas durante el proceso de operación, lo que evita muchos fallos causados por el cuerpo más delgado de la botella y las diferentes alturas de las botellas. El diseño también reduce la cantidad requerida de piezas intercambiables para cambiar entre varias botellas, lo que hace que el cambio de botella sea más conveniente y con alta eficiencia.
3. Se emplea tecnología japonesa e italiana mediante el uso de llenado por gravedad de superficie líquida fija, el llenado es más rápido y el nivel del líquido se controla con precisión y evita fugas y caídas.
4. Se utilizan grapas de resorte en el proceso de lavado de botellas, la botella vacía se puede girar 180 grados a lo largo del riel de transporte, hay dos tiempos de lavado interno y externo para garantizar una alta eficiencia de lavado.
5. El par magnético se utiliza para tapar el tornillo, la fuerza de agarre de la tapa y el tapón del tornillo se pueden ajustar de forma continua, la fuerza del tapón del tornillo también se puede fijar para evitar que la tapa se dañe y garantizar un taponado confiable
6. El dispositivo de clasificación de tapas neumático giratorio horizontal se utiliza para evitar daños a la superficie de las tapas, y cuando hay escasez de tapas en el tanque de almacenamiento de tapas, se generará una señal de alarma y las tapas se alimentarán automáticamente.
7. Toda la máquina está controlada por un programa PLC con pantalla táctil como interfaz hombre-máquina. El nivel de líquido en el tanque de almacenamiento se controla automáticamente, el llenado y taponado se detendrán automáticamente cuando no haya botella, cuando las botellas estén mal apretadas o cuando no haya tapas disponibles, la máquina se detendrá automáticamente.
8. Utilice la tecnología de cambio de frecuencia de Mitsubishi para ajustar la velocidad de operación de forma continua, la capacidad de producción se mostrará digitalmente y será fácil de ajustar.
9. Todas las piezas que tienen contacto directo con el agua están fabricadas en acero inoxidable SUS304 para cumplir con los requisitos de higiene alimentaria.
10. Los componentes principales de la máquina adoptan marcas importadas, PLC y pantalla táctil de Mitsubishi, electrónica de Schneider y Omron, piezas neumáticas de Airtac o Festo, motor principal de Siemens y transductor de Mitsubishi, para garantizar una máquina de alta resistencia.
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Antes de las ventas
1. Responda cualquier pregunta sobre nosotros en 24 horas.
2. Proporcione toda la información que necesite.
3. Vídeo de máquinas como referencia.
4. Bienvenido a visitar la fábrica.
Postventa
1. Actualice el progreso de la producción cada semana.
2. Envío de fotografías de las máquinas en producción.
3. Pruebas de máquinas funcionando durante 8 horas y envío de videos de prueba.
4. Ingeniero dispuesto a instalar máquinas.
5. Repuestos proporcionados.
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