Su proveedor profesional de equipos para sistemas de filtración de agua industrial

 

Los sistemas de filtración de agua industrial eliminan los sólidos suspendidos, los sedimentos y otras partículas contaminantes del agua utilizada en la fabricación, las operaciones de proceso y las plantas de tratamiento de agua. Audlong proporciona soluciones de sistemas y equipos de tratamiento de agua para proyectos industriales y comerciales, con requisitos de filtración evaluados según la calidad del agua de origen, el caudal requerido y los procesos de tratamiento posteriores.

 

Nuestra gama de equipos de filtración de agua industrial puede cubrir unidades de filtración y sistemas de soporte para pretratamiento de agua cruda, filtración de agua de proceso, tratamiento de agua de refrigeración y pretratamiento antes de la ósmosis inversa (RO), sujeto a los requisitos del proyecto y la disponibilidad confirmada del equipo.

 

 
 
Parámetros de selección técnica
 

Factor de selección

Especificación de ingeniería requerida

Impacto en el diseño del sistema

Fuente de agua

Agua de pozo, agua superficial, efluente de proceso o agua de refrigeración

Determina el perfil de contaminantes, la carga orgánica y la selección de materiales.

Tasa de flujo

Caudales normales y máximos (metros cúbicos por hora)

Dicta el tamaño del recipiente, las dimensiones del colector y la combinación de bombas.

Sólidos suspendidos

Sólidos suspendidos totales (SST), turbidez (NTU), distribución granulométrica

Define el tipo de filtro, la selección de medios y la capacidad de retención de sólidos.

Clasificación de filtración

Clasificación de micrones objetivo o especificación del equipo aguas abajo

Establece precisión de barrera y eficiencia de separación.

Presión de funcionamiento

Presión de entrada, presión de diseño y caída de presión permitida

Gobierna la resistencia mecánica, la clasificación de las tuberías y el diseño hidráulico.

Química del agua

pH, temperatura, sólidos disueltos totales (TDS), iones corrosivos

Determina el material del recipiente y de las piezas internas mojadas.

Mecanismo de limpieza

Limpieza manual, retrolavado automático o sustitución de cartuchos

Influye en la automatización operativa, los requisitos de mano de obra y el consumo de servicios públicos.

 

Aplicaciones industriales típicas
 
Industrial Water Pretreatment System Equipment

Pretratamiento de agua cruda:Reducir el limo, la arena y los sólidos orgánicos suspendidos del agua superficial o del agua de pozo antes de las etapas de tratamiento primario.

 

Pretratamiento de ósmosis inversa (RO):Controlar la contaminación por partículas y proteger las superficies de las membranas. Nota: La filtración de partículas reduce los sólidos suspendidos pero no elimina los minerales disueltos; La protección final de RO requiere una revisión completa del análisis del agua de alimentación.

 

Agua de Procesos Industriales:Mantener límites estrictos de partículas en los circuitos de fabricación y lavado para evitar la obstrucción de las boquillas y el desgaste del equipo.

 

Agua de recirculación de la torre de enfriamiento:Gestionar la acumulación de sólidos suspendidos en circuitos de enfriamiento abiertos o cerrados mediante dispositivos de filtración de corriente lateral.

 

Estándares de materiales y construcción

 

La durabilidad industrial depende en gran medida de la metalurgia, el diseño de los recipientes a presión y la protección contra la corrosión. Las especificaciones de construcción de equipos estándar incluyen:

Industrial Screen Filter System Equipment

Materiales del recipiente

Acero al carbono con revestimientos anticorrosión internos/externos especializados, acero inoxidable (SS304, SS316L) o acero inoxidable dúplex para una química del agua agresiva.

Industrial Raw Water Filtration System Equipment

Internos Internos

Cribas de alambre en forma de cuña, centros de distribución y conjuntos de cabezal-lateral diseñados para una distribución uniforme del flujo y rigidez estructural bajo picos de presión.

Industrial Process Water Filtration System Equipment

Válvulas y Automatización

Válvulas de mariposa de alta resistencia, accionamiento neumático o eléctrico y componentes de control resistentes a la corrosión.

 

Alcance de la configuración e integración del sistema

 

Los equipos de filtración industrial pueden funcionar como unidades independientes o como etapas integradas dentro de trenes de tratamiento de fluidos más amplios. Un paquete integral de suministro de equipos normalmente incorpora:

  • Recipientes a presión o carcasas fabricadas según estándares industriales.
  • Cabezales de distribución interna, mallas, discos, medios filtrantes o cartuchos de repuesto.
  • Válvulas de aislamiento de entrada, salida y drenaje.
  • Colectores de válvulas de retrolavado automático (cuando corresponda).
  • Manómetros y transmisores de presión diferencial para activadores de limpieza automatizados.
  • Cuadros de control eléctrico (automatización basada en PLC con interfaz HMI) para el control automatizado del sistema.
  • Conjuntos precableados y con tuberías montados sobre patines para una instalación simplificada en el sitio.
Industrial Screen Filter System Equipment

 

Pautas operativas y de mantenimiento
 

Protocolos de inspección de rutina

Los operadores deben monitorear periódicamente los manómetros de entrada y salida para rastrear la acumulación de presión diferencial. Se deben realizar comprobaciones visuales de válvulas automáticas, actuadores neumáticos, paneles de control eléctrico y líneas de descarga de drenaje semanalmente para garantizar ciclos de limpieza adecuados y evitar tiempos de inactividad inesperados.

Intervalos de reemplazo de elementos filtrantes y medios

Los elementos de criba y disco requieren inspección para detectar desgaste, incrustaciones o daños estructurales durante las paradas programadas por mantenimiento de la planta. Los elementos del cartucho deben reemplazarse cuando la presión diferencial excede los límites del fabricante y el retrolavado o la limpieza ya no restablecen la capacidad de flujo. Los lechos multimedia granulares requieren ajustes periódicos de expansión del retrolavado y reposición o reemplazo ocasional del medio en función del desgaste y desgaste a largo plazo.

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué datos sobre la calidad del agua se requieren antes de seleccionar el equipo?

R: Se recomienda un informe de análisis de agua completo, que incluya sólidos suspendidos totales (SST), turbidez (medida en NTU), niveles de pH, temperatura del agua, sólidos disueltos totales (TDS) y perfiles de contaminantes específicos (como hierro, manganeso o materia biológica). Si no se dispone de un informe de laboratorio completo, proporcionar la fuente de agua (como agua municipal, de pozo o superficial) y los niveles aproximados de sólidos suspendidos permite realizar un dimensionamiento preliminar.

P: ¿Cómo funcionan los sistemas de retrolavado automático en filtros industriales?

R: El retrolavado automático generalmente se activa mediante un intervalo de tiempo preestablecido o un umbral de presión diferencial (delta P en la entrada y salida del filtro). Cuando los sólidos acumulados crean una resistencia excesiva al flujo, las válvulas motorizadas o neumáticas se activan para invertir el flujo de agua o desplegar mecanismos internos de escaneo de succión, expulsando las partículas atrapadas a través del puerto de drenaje sin interrumpir el flujo principal del sistema.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los índices de filtración nominal y absoluto?

R: Una clasificación nominal indica el porcentaje (normalmente del 80% al 90%) de partículas de un tamaño de micras específico que el medio filtrante puede capturar. Una calificación absoluta indica una eficiencia de retención de partículas de casi el 100 % para partículas del tamaño de micras indicado o superior. Generalmente se requiere una filtración absoluta antes de equipos sensibles como las membranas de ósmosis inversa.

P: ¿Se pueden personalizar los sistemas de filtración industrial para agua corrosiva o de alta temperatura?

R: Sí. Los materiales de construcción de los recipientes, los componentes internos, las juntas y los conjuntos de válvulas se pueden personalizar para adaptarse a entornos operativos desafiantes. Las alternativas estándar incluyen recipientes de acero inoxidable (SS304, SS316L), acero inoxidable dúplex o acero al carbono tratados con revestimientos interiores anticorrosión especializados para resistir productos químicos agresivos o temperaturas de funcionamiento elevadas.

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de equipos de sistemas de filtración de agua industrial en China por nuestros productos de calidad y precios competitivos. No dude en comprar o vender al por mayor equipos de sistemas de filtración de agua industriales en existencia aquí desde nuestra fábrica. Contáctenos para cotización.

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